一、设备基本原理与特点
1. 基本原理
气压烧结炉是指首先在低压状态下进行烧结工艺,然后在常压下烧结材料达到疲劳状态,后是在高气压下烧结(结果是进一步的增加材料疲劳状态并迅速的消除材料中的应力), 在高温高气压烧结工艺后,材料的各方面机械性能(硬度,强度,韧性等)都优于普通的烧结工艺。
加压烧结炉系列集真空烧结、 分压烧结、加压烧结、气氛控制、机械压力、冷却等功能于一体。
2.设备特点
1) 升温快:升温速率1~10℃/分钟(≤1600℃),升温速率1~5℃/分钟(>1600℃);
2) 温度均匀性好:平均温度均匀性为±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测);
3) 安全性能好:采用HMI+PLC+PID压力传感控制,安全可靠;
4) 设备按3类压力容器标准要求设计及制造。
5) 炉门锁紧为齿啮快卸法兰,操作方便安全可靠。
6) 炉内保温材料为碳沉积复合硬毡,发热元件为进口石墨。
7) 控制系统为触摸屏,安全联锁保护及报警功能齐全。
8) 高压阀门及管路等均选用品牌或同等进口产品,安全可靠。
二、主要技术参数
编号 | G2GR20/1 |
产品型号 | PVGgr-20/20/30-2000 |
最高设计温度( ℃ ) | 2000 |
装料方式 | 侧装料 |
气体压力范围 | 1MPa |
加热元件 | 等静压石墨 |
加热功率(kW) | 45 |
冷态极限真空度( Pa ) | 6.7x10-3 Pa(空炉、冷态、经净化) |
测温元件 | 钨铼热电偶 |
液压压力 | 30T |
升温速率 | 1~20℃/min |
温度均匀性 | ±5℃(5点测温,恒温区1000℃保温1h后检测) |
炉膛尺寸(mm) | 200x200x300mm(WxHxD) |
可充气氛 | 氮气/氩气一路 |
设备外形尺寸( mm ) | 1425x1550x1850mm(DxWxH) |