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先进陶瓷及复合材料领域
金属注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)热烧结解决方案
2024-09-24 14:40:26
金属注射成型(MIM)/陶瓷注射成型(CIM)热烧结解决方案
  • 详情概述
  • 一、MIM常压烧结

    工艺流程及介绍:

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    MIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。

    1、石墨热场真空脱脂烧结一体设备;

      适合材料:

      铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等

      皓越科技为用户此类MIM(铁镍合金,大部分不锈钢(17-4ph,316L,PANACEA等),模具钢,高速钢等)提供以下解决方案:

    编号

    VHS4415

    型号

    VHSgr-40/40/150-1600

    有效工作区间(mm)

    400×400×1500(mm)

    最大承载重量

    300KG

    加热功率/总功率

    240KW/280KW

    最高设计温度

    1600℃

    最高工作温度

    1550℃

    控温方式

    二带控温

    高温均匀性

    ≤±3℃

    最大升温速率(空炉)

    15℃/min(≤1000℃);

    10℃/min(1000-1550℃)

    极限真空度

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

    真空泄漏率

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

    收蜡率

    ≥98﹪

    冷却速度(满炉)
    (冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

    从1450到100度,5~7小时

    2、金属热场真空脱脂烧结一体设备; 

      适合材料

      低碳不锈钢,钛合金(Ti、TC4),铜合金,钨合金,高温合金(718、713)等

      皓越科技为用户此类MIM(低碳不锈钢,钛合金(Ti、TC4),铜合金,钨合金,高温合金(718、713)等)提供以下解决方案:

    编号

    VHS4412-M

    型号

    VHSmo-42/45/125-1600

    有效工作区间(mm)

    420×450×1250(mm)

    最大承载重量

    300KG

    加热功率/总功率

    240KW/280KW

    最高设计温度

    1600℃

    最高工作温度

    1550℃

    控温方式

    二带控温

    高温均匀性

    ≤±3℃

    最大升温速率(空炉)

    15℃/min(≤1000℃);
    10℃/min(1000-1550℃)

    极限真空度

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

    真空泄漏率

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

    收蜡率

    ≥98﹪

    冷却速度(满炉)
    (冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

    从1450到100度,8~10小时


     二、MIM压力烧结

      工艺流程及介绍

      针对真空烧结工艺产品致密度较低的痛点,开发了压力脱脂烧结一体炉,可在高温时,通过高的气体压力作用,提升产品的烧结密度。

    1、1MPa石墨热场真空压力脱脂烧结一体设备;

      适合材料:

      碳化钨、碳化钛、碳化钽等。

      皓越科技1MPa压力脱脂烧结规格:

    编号

    PHS4412-1

    型号

    PHSgr-40/40/120-1600

    有效工作区间(mm)

    400×400×1200(mm)

    最大承载重量

    600KG

    加热功率/总功率

    240KW/280KW

    最高设计压力

    1MPa

    最高工作压力

    0.96MPa

    最高设计温度

    1600℃

    最高工作温度

    1550℃

    控温方式

    三带控温

    高温均匀性

    ≤±5℃

    最大升温速率(空炉)

    15℃/min(≤1000℃);
    10℃/min(1000-1550℃)

    极限真空度

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

    真空泄漏率

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

    收蜡率

    ≥98﹪

    冷却速度(满炉)
    (冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

    从1450到100度,6~8小时

    三、CIM常压烧结

      石墨热场真空脱脂烧结一体设备;

       CIM工艺主要包括产品设计、模具设计、质量检测、混合、成型、脱脂、烧结、二次加工等8个重要环节,我公司可根据客户产品及工艺要求,定制脱脂和烧结设备,且可整合一起,提供真空脱脂烧结一体化设备。

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      适合材料

      氧化锆、氧化铝、氮化硅、碳化硅等;

      皓越科技为CIM解决方案如下:

      主要特点如下:

       (1)  可自由地直接制备几何形状复杂的制品。

       (2)  成形周期短,仅为浇注、热压成型时间的几十分之一至几百分之一,坯件的强度高,可自动化生产,生产过程中的管理和控制也很方便,适宜大批量生产。

       (3)  由于粘结剂有较好的流动性,注射成型坯件的致密度相当均匀。

       (4)  由于注射成型加入的粘结剂较多,故脱脂时间长,尤其是厚度大的制品,脱脂时间可能长达100-200小时。

       (5)  由于粉末和粘结剂的混合很均匀,粉末之间的间隙很小,烧结过程中的收缩特性基本一致,所以制品各部位密度均匀,几何尺寸精度高。

       (6)  有效区尺寸:400X400X1500mm

       (7)  温度均匀性:±3℃

    编号

    VHS4415

    型号

    VHSgr-40/40/150-1800

    有效工作区间(mm)

    450×450×1500(mm)

    最大承载重量

    300KG

    加热功率/总功率

    240KW/280KW

    最高设计温度

    1800℃

    最高工作温度

    1750℃

    控温方式

    2 zones

    高温均匀性

    ≤±3℃

    最大升温速率(空炉)

    15℃/min(≤1000℃);

    10℃/min(1000-1550℃)

    极限真空度

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa

    真空泄漏率

    冷、空、干净炉膛内,≤ 2Pa/h

    收蜡率

    ≥98﹪

    冷却速度(满炉)
    (冷却水进水温度≤30℃,炉内压力9bar)

    从1450到100度,5~7小时


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